岩板的超薄质轻、规格大、可塑造性强、花色多样、防污耐用、防火耐高温、零甲醛、绿色环保、施工简单等优点，使它可以广泛应用到多种公装和批量精装的场景。本篇文章将细致介绍岩板的定义与铺贴施工流程，以及下单选材注意事项。
01什么是岩板？
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺，借助万吨以上的压机压制，结合先进技术，经过1200℃以上的高温烧制而成。最薄岩板仅3mm，现有最大规格：3600×1200mm。能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
行业内对岩板的定义大致有两种：
其一认为岩板主要来自进口品牌，将岩板看作单一品类独立运营的企业，会鲜明地把岩板和瓷砖区分开；
其二说法为：岩板主要出自国内陶瓷企业，认为岩板其实就是陶瓷大板，或者是陶瓷大板的一种。
1、优点
1）原料天然、无毒无辐射
生产所需材料取自天然矿物质。既有天然石材的美感，还有优于自然的质感与强大的实用性和可塑性；纯天然的选材，食品级表面，100%可回收，无毒无辐射，可直接接触食物，环保健康。
2）超大规格
属于超大规格的大面积饰面材料，可以减少空间的分割，让空间整体性更强。
3）纹理多样
品种丰富，每一款产品花纹、质量都具有可控一致性；纹理多样：理石、石材、金属、木纹、皮纹、纯色等各种100多种材质花色；质感齐全：亮光面、细哑面、粗哑面、精雕面、凹凸质感的模具面、质感与性能都更胜一筹的天鹅绒面。
4）应用场景广泛
性能强大、规格多样，可应用于精装修厨卫、家具设计、外立面、墙面、地面铺贴、酒店大堂等不同领域。
5）防火、耐高温
A1级防火岩板，1280℃耐高温性能，明火燃烧，不会开裂、变色。无有毒害物质释放；高温物体可直接接触，天然无机成分，不会散发任何气体气味。
6）高硬度、耐刮磨
岩板的质地坚硬，比天然石材、石英石更耐刮擦；好的品牌岩板莫氏度硬度能达到6级（以莫氏硬度3-4级的大理石和6-7级的花岗岩为参考），可以直接使用钢刀测试划痕。
7）防污 、防渗透
由万吨压机压制（岩板压机是10000吨起步）而成，其自身结构十分密实，密度超高，液体洒在表面，可以直接抹去；5级耐污表面处理，低于0.02%的双零吸水率，具有超强的抗污和防渗透性；相较于多孔结构、难以清洁的天然石材，岩板有明显的防污优势。
8）质量轻薄
常规岩板质量仅为传统瓷砖的1/3，有的超薄款甚至不到传统瓷砖1/3（传统瓷砖平均重量为 23-27kg/㎡）， 易于运输、安装。
2、缺点
1）岩板爆边
在岩板切板边缘位置，通常会因为受力不均匀或者受力集中（重物撞机），很容易导致切板断面位置表面脱落，形成爆边现象，尤其在运输和安装途中最容易发生。
防治：
因岩板为高温烧制重压而成，不可进行二次打磨镜面处理。
1）爆边位置若是在安装时可以遮盖的位置则可以直接遮盖隐蔽掉。
2）若是出现比较明显的爆边现象只能换掉，从而增加了工程成本。
预防措施：
1）厂家生产时保证加工完成之后的材料不出现爆边；
2）运输之前要额外对边缘位置着重保护（包覆软薄膜等），运输、搬运途中不要对边缘位置有任何大的撞击或碰撞，小心保护，全程控制。
3）价格较高
因其生产工艺要求高，成本也会相应较高。根据2021年5月份的市场价格，低端岩板价格 100-400元/㎡，中端岩板价格 500-1000元/㎡，高端岩板价格 1500-3000/㎡。
02岩板怎么铺贴？
1、基础工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理
2、专用工具准备
包括但不限于：工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤（瓷砖振动器）、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙（若干）、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
3、铺贴施工流程详解
1）基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，确保基层平整度能够符合岩板安装要求（用2米靠尺检测，墙面允许偏差2毫米，地面平整度允许偏差3毫米）
2）弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线，确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切，用电动切割机进行开孔处理。
3）胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备，用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落，此时胶粘剂的粘度为最适宜。（胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜）
4）胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂，用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍。
5）岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂，厚度约 6-8mm，确保岩板与胶粘剂的粘性。
6) 检查是否满浆（岩板背面用齿形刀刮槽）
岩板背面用齿形刀刮槽，检查是否满浆，必须保证胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。
7）岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面，板料边缘预埋调平器（间隔 40-60cm 一个），用红外线定位仪检查垂直度，并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压，保证粘接剂厚度均匀。
8）振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平，轻敲岩板表面，使岩板与墙面的之间的空气排空，便于岩板与基面之间满浆，保证粘合度，避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟，振实铺平的操作方式是从下往上，从内往外，避免粘接剂下滑造成局部空鼓。
9）岩板调平（放置调平器及定位器）
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置，放置十字定位器，使用推紧钳固定插片，确保相邻岩板保持在同一水平面上，铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂，保持岩板表面的干净美观。
10）表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净，同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生，并用护角重点保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方。
11）填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后，检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况，确认清洁后，用岩板同色系美缝剂进行填缝处理，用球状小锤抹去多余美缝剂，4小时后用铲刀铲走多余美缝剂，最后用清洁海绵做最后的岩板表面清理，完成岩板铺贴流程。
施工铺贴注意事项
1、岩板专用粘结剂
岩板铺贴施工时，需使用专业的粘结剂，而非传统的水泥，使用粘结剂要求收缩比例低、开放时间长、粘结力强。
2、贴刷胶厚度适宜
胶粘剂铺贴厚度以5-7mm为适宜，过厚容易导致后期脱落，可配合粘结剂一起使用。
3、正确使用工具
正确使用齿形刀，区分刮墙和刮板，切勿手抬岩板或者使用市场上非压力阀的吸盘，应使用真空吸盘抬板器。
4、基面处理
基面应该平整、干净、结实、无粉尘、无明水、油脂等污垢物及其他松散物。旧混凝土和旧抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净，表面晾干24h后方可操作。
5、新混凝土、抹灰基面
新混凝土应养护至少28天方可铺贴岩板，新抹灰的表面应养护至少7天方可铺贴。（注意清除混凝土表面残留物，特别是混凝土平板上所残留的脱模剂）
6、底材处理
在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下，施工前应先湿润基面至外干内湿的状态；对于底材疏松且吸水性强，或者表面浮尘难以彻底清理的表面，可先做界面处理。
03岩板选材时要注意什么？
目前岩板市场鱼龙混杂，许多材料商、供货商以次充好，甚至很多大牌瓷砖品牌拿陶瓷大板冒充岩板。
怎么有效辨别岩板的质量高低呢？
辨别方法：
闻：高质量岩板没有刺激的化学气味；
摸：亮面岩板触感顺滑，无颗粒感；哑面岩板触感细腻，无顿挫感；
碰：用钥匙敲击岩板，声音清脆；
划：岩板莫氏硬度6-7级，用锐利器件刮刮划，表面不会有任何痕迹；
烧：将小样放在火中烧，不会发生燃烧、爆裂，也无气味气体产生；
查：检查是否有相关质检报告、环保文件等。
高质量岩板：
① 为通体材质，其釉面和胚体的颜色一致；
② 硬度高，用硬物用力划产品表面不会存在划痕；
③ 加工性能好，在岩板上钻孔、切割不会出现开裂现象；
④ 吸水率低，其吸水率通常低于百分之一；
劣质：
① 非通体材质，釉面和胚体颜色不一样；
② 硬度较低，用硬物划产品表面会存在划痕；
③ 加工性比较差，进行深加工时容易开裂；
④ 吸水率高，其吸水率一般不低于百分之三；
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